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腔体内衬

产品分类: 半导体设备零部件加工
    产品应用
    晶圆工艺保护层,等离子环境直面件
    产品工艺
    高纯陶瓷/石英/硅加工,等离子喷涂涂层

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    腔体内衬

    作为半导体反应腔体内最贴近晶圆反应过程的核心零部件,腔体内衬(Liner)看似低调,却是决定设备稳定运行、晶圆生产良率与芯片最终性能的关键环节,更是工艺零部件中对洁净度、耐腐蚀度要求最严苛的产品之一,深度适配刻蚀、薄膜沉积等核心设备,为5nm、3nm等先进制程筑牢工艺根基,助力半导体设备高效、稳定、长效运行。
     

    ►结构设计:

    分区适配
    采用上下内衬分区设计,上内衬环绕腔体侧壁内侧,下内衬固定环绕基座外周,协同围成晶圆加工独立洁净空间,同时实现加工空间与设备升降机构的有效隔离,保障工艺洁净度。

    气路优化
    下内衬内置专属导气通道,采用双环形通气口+迷宫式导流结构,精准实现工艺气体均匀导流,优化等离子体形成与分布,提升晶圆刻蚀、沉积等工艺的均匀性,稳定产品质量。
    全规覆盖
    提供12英寸、8英寸两大主流规格,完美匹配不同型号半导体加工设备,全面覆盖各类生产场景需求。

     

    ►材质甄选方案:

    ►核心功能:

    核心防护
    作为腔体核心防护屏障,可有效抵御腐蚀性气体与高能离子侵蚀,守护腔体本体、延长设备整体使用寿命,减少污染与颗粒生成,保障工艺质量稳定。
    提升效益
    内衬品质直接决定设备使用周期、PM成本及晶圆稳定良率,细节设计贴合生产需求,助力提升生产效率、降低运营成本。
    性能保障
    针对芯片互连工艺,内衬层兼具黏附与阻挡双重作用,助力铜与芯片绝缘材料完美结合,防止铜原子扩散短路,提升芯片抗电迁移能力,避免线路缺陷,延长芯片使用寿命与运行可靠性。
    环境优化
    通过科学结构与材质设计,优化工艺气体分布均匀性,为晶圆加工提供稳定、洁净、可控的工艺环境,提升芯片加工精度与一致性。
     

    ►国产化升级:

    市场向好
    2024年全球腔体内衬市场规模达1.25亿美元,预计2031年突破1.80亿美元,年复合增长率5.4%,先进制程发展推动内衬战略价值持续提升。
    国产优势
    聚焦高端内衬国产化,打破海外垄断,产品覆盖全规格、全制程,单价合理(1-5万元区间),品质可与Lam Research、TEL、AMAT等国际厂商同台竞技。
    技术创新
    紧跟行业趋势,研发高纯度氟化物涂层、复合氧化物陶瓷等新型材质,推行可更换式模块化设计,降低维护成本与停机时间,推动低污染工艺材料应用。
    定制方案
    适配3D NAND与逻辑器件高深宽比刻蚀需求,满足IDM与Foundry延长设备使用寿命的诉求,提供定制化、高品质内衬产品,赋能半导体设备国产化替代。


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